劃線平臺，別名劃線平板，是機(jī)械制造等行業(yè)中常用的基礎(chǔ)工藝裝備，主要用于工件的劃線、測量、檢驗(yàn)以及裝配等工作。

材質(zhì)：通常采用高強(qiáng)度鑄鐵，如 HT200，經(jīng)過時(shí)效處理，消除內(nèi)應(yīng)力，保證平臺長期使用不變形。

工作面：表面經(jīng)過精刨、磨削或刮研等加工工藝，具有較高的平面度，用于放置工件和劃線工具。

外形：多為矩形或正方形，部分根據(jù)需求設(shè)計(jì)為圓形。底部設(shè)有加強(qiáng)筋或支撐腳，增強(qiáng)整體剛性，同時(shí)方便調(diào)整平臺水平。

精度等級：劃線平臺的精度等級一般分為 0 級、1 級、2 級、3 級，0 級精度高。不同精度等級的平臺平面度公差不同，如 200×200mm 規(guī)格的平臺，0 級平面度公差為 3.5μm，1 級為 7μm。

主要用途

劃線基準(zhǔn)：作為工件劃線時(shí)的基準(zhǔn)平面，通過在平臺上確定工件的基準(zhǔn)線、基準(zhǔn)點(diǎn)，保證工件各加工面的位置精度。

測量輔助：配合量具對工件的平面度、直線度等進(jìn)行測量檢驗(yàn)。

裝配定和位：在裝配過程中，用于固定和定和位零部件，確保裝配精度。

使用與維護(hù)

安裝調(diào)試：使用前需通過調(diào)整支撐腳，用水平儀校準(zhǔn)平臺工作面的水平度，且環(huán)境溫度應(yīng)控制在（20±5）℃。

工件放置：避免放置過重或超過平臺承重的工件，工件與工作面接觸應(yīng)平穩(wěn)。

清潔保養(yǎng)：使用后及時(shí)清理工作面的鐵屑、油污，避免劃傷表面；長期不用時(shí)，需涂抹防銹油，覆蓋防潮布，防止銹蝕。

避免碰撞：防止硬物撞擊工作面，以免破壞平面度。

劃線平臺調(diào)平是保證其精度和使用效果的關(guān)鍵步驟，具體操作流程和注意事項(xiàng)如下：

一、調(diào)平前準(zhǔn)備

場地要求

放置平臺的地基需平整、堅(jiān)固，避免沉降變形；環(huán)境溫度控制在（20±5）℃，遠(yuǎn)離振動(dòng)源（如沖床、空壓機(jī)）和熱源（如熔爐、暖氣）。

工具準(zhǔn)備

核和心量具：框式水平儀（精度建議 0.02mm/m，根據(jù)平臺精度等級匹配）或電子水平儀。

輔助工具：扳手（調(diào)整支撐腳用）、塞尺、清潔布、防銹油（調(diào)平后保養(yǎng)用）。

平臺清潔

擦拭平臺工作面和支撐腳底部，去除鐵屑、油污、灰塵，避免雜質(zhì)影響調(diào)平精度。

二、分步調(diào)平操作

初步放置與支撐腳調(diào)整

劃線平臺底部一般有3 點(diǎn)或多點(diǎn)支撐腳（大規(guī)格平臺多為多點(diǎn)支撐，保證剛性），先將支撐腳均勻旋出，使平臺平穩(wěn)落在地基上，無晃動(dòng)。

優(yōu)先調(diào)整靠近和平臺重和心的支撐腳，讓平臺大致處于水平狀態(tài)。

水平儀放置與讀數(shù)

選點(diǎn)原則：在平臺工作面選取3 個(gè)及以上均勻分布的測點(diǎn)（如矩形平臺的四角 + 中和心），避免邊緣或薄弱區(qū)域。

橫豎雙向測量：

先將水平儀沿平臺長度方向放置在測點(diǎn)上，觀察氣泡位置：氣泡偏向哪一側(cè)，說明該側(cè)偏高，反向旋轉(zhuǎn)支撐腳降低高度，直至氣泡居中。

再將水平儀沿平臺寬度方向放置，重復(fù)上述操作，確保雙向水平。

多點(diǎn)復(fù)核：對所有測點(diǎn)逐一檢測，若某一測點(diǎn)偏差較大，微調(diào)對應(yīng)區(qū)域的支撐腳，禁止單次大幅度調(diào)整，防止平臺變形。

精調(diào)與驗(yàn)證

調(diào)平后，用水平儀在工作面任意位置復(fù)測，平面度偏差需符合對應(yīng)精度等級要求（如 2 級平臺允許偏差參考 GB/T 22095-2008）。

輕壓平臺四角，觀察水平儀氣泡是否穩(wěn)定，無明顯偏移則說明支撐腳受力均勻，調(diào)平完成。

三、調(diào)平后注意事項(xiàng)

調(diào)平后可在支撐腳底部墊防滑橡膠墊，防止平臺移位；大規(guī)格平臺可加裝地腳螺栓固定。

定期復(fù)核水平度：每周（高頻使用工況）或每月（低頻使用）復(fù)測一次，若因地基沉降、振動(dòng)導(dǎo)致偏差，及時(shí)微調(diào)。

避免在調(diào)平后的平臺上放置超過承重的工件，防止平臺變形，影響水平精度。