百級/千級/萬級電子廠無塵車間潔凈檢測 第三方檢測--安衡檢測
2、對于工作人員需要接受定期體檢并獲得健康證明之后才能進行上班,而且以后每年需要進行一次的體檢,如果出現(xiàn)體檢不合格的人員是要禁止在清潔區(qū)域進行工作。
藥廠凈化車間的檢測:1. 測定前凈化空調(diào)系統(tǒng)應連續(xù)運行至少24小時。2. 對恒溫恒濕要求,根據(jù)溫濕度波動范圍的要求,測定宜連續(xù)進行8~48小時,每次測定間隔時間不大于30分鐘。3. 測試點距地面1~1.5m ,交錯布置,距外墻表面應大于0.5米。4. 測點數(shù),根據(jù)有關規(guī)范,面積≤50㎡,測點數(shù)為5個,每增加20~50㎡,增加3~5個點。5. 測試儀器為溫濕度儀或棒狀酒精溫度計。6. 90%以上的測點達到的偏差值在設計參數(shù)內(nèi),則檢驗為合格。
電子廠無塵車間潔凈檢測 10萬級無塵室主要采用的回風方式: 1.單側墻下部布置回風口; 2.當采用過道回風時,在過道內(nèi)均勻布置回風口或在過道端部集中設置回風口。送風口風速米/秒: 1.孔板孔口3~5; 2.側送風口: (1)貼附射流2~5; (2)非貼附射流同側墻下部回風1.5~2.5,對側墻下部回風1.0~1.5。回風口風速(米/秒): 1.無塵室回風口不2; 2.過道內(nèi)回風口不。
制藥廠凈化工程:制藥廠凈化控制的三大目標是潔凈度,氣閘室廣泛采用六級標準,潔凈室無交叉污染得到控制。。CFU指的是潔凈室之中活菌的數(shù)量。。工程需要獲得*GMP。有完成了這三個目標,才是一個合格的凈化工程。工程系統(tǒng)需要5桿風機值班,由藥檢局動態(tài)監(jiān)控,靜態(tài)驗收之后使用。
為確認A級潔凈區(qū)的級別,每個采樣點的采樣量不得少于1立方米。A級潔凈區(qū)空氣懸浮粒子的級別為ISO 4.8,以≥5.0μm的懸浮粒子為限度標準。B級潔凈區(qū)(靜態(tài))的空氣懸浮粒子的級別為ISO 5,同時包括表中兩種粒徑的懸浮粒子。對于C級潔凈區(qū)(靜態(tài)和動態(tài))而言,空氣懸浮粒子的級別分別為ISO 7和ISO 8。對于D級潔凈區(qū)(靜態(tài))空氣懸浮粒子的級別為ISO 8。測試方法可參照ISO14644-1。
2.溫濕度需求:溫度通常為24 2 度 ,相對濕度為55 5%; 3.送風量大。為了滿意無塵車間內(nèi)的潔凈度及熱濕平衡,需求較大的送風量,就300平方米的車間,吊頂高度為2.5米的,如果是萬級,送風量就需求300×2.5×30=22500m3/h的送風量(換氣次數(shù),是≥25次/h);如果是十萬級,送風量就需求300×2.5×20=15000m3/h的送風量(換氣次數(shù),是≥15次/h)。每個行業(yè)對于潔凈室的要求都不同,良好的車間環(huán)境對于東西的生產(chǎn)及員工的健康都起著特別大的作用。
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