百級(jí)/千級(jí)/萬(wàn)級(jí)電子廠廠房環(huán)境檢測(cè) 第三方檢測(cè)--安衡檢測(cè)

常規(guī)檢測(cè)項(xiàng)目：塵埃粒子、浮游菌、沉降菌、溫度、相對(duì)濕度、壓差、換氣次數(shù)必須做項(xiàng)目：車間混合照度、車間空氣細(xì)菌菌落數(shù)、水質(zhì)38項(xiàng)檢測(cè)

壓差數(shù)據(jù)檢測(cè)：壓差數(shù)據(jù)檢測(cè)的目的是為了驗(yàn)證完工設(shè)施與周圍環(huán)境之間、設(shè)施內(nèi)各空間之間保持規(guī)定壓差的能力。測(cè)試前應(yīng)將所有的門都關(guān)閉，從潔凈度高的房間向潔凈度低的房間一次測(cè)量，一直測(cè)到室外的房間。壓差的標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)是：不同級(jí)別的潔凈室之間、潔凈室與非潔凈室之間的靜壓差≥5帕；潔凈室與室外的靜壓差應(yīng)≥10帕。

電子廠廠房環(huán)境檢測(cè)  10萬(wàn)級(jí)凈化車間工作環(huán)境規(guī)定： 10萬(wàn)級(jí)無(wú)塵室對(duì)溫度、濕度無(wú)特殊要求時(shí)，以穿著潔凈服不產(chǎn)生舒適感為宜，溫度一般控制在秋冬季20~22℃；春夏季24~26℃；波動(dòng)±2℃。秋冬季潔凈車間空氣濕度控制在30-50%，春夏季潔凈車間空氣濕度控制在50-70%。

電子器件凈化車間適用電子器件、電子光學(xué)、半導(dǎo)體材料、精密模具制造、液晶顯示屏生產(chǎn)制造、電子光學(xué)生產(chǎn)制造、pcb線路板生產(chǎn)制造等，實(shí)際運(yùn)用在儀器儀表、手機(jī)上背光源、芯片生產(chǎn)、集成電路芯片、硬盤生產(chǎn)制造生產(chǎn)車間、顯示器等制造行業(yè)。

空氣浮游菌：1.除受潔凈區(qū)設(shè)備限制外，取樣點(diǎn)應(yīng)在整個(gè)潔凈區(qū)均勻布置；2.在日常監(jiān)控時(shí)，那些與產(chǎn)品相鄰的區(qū)域，以及可能與產(chǎn)品直接接觸的空氣及設(shè)備附近均應(yīng)考慮增加取樣點(diǎn)和取樣次數(shù)（與產(chǎn)品非接觸區(qū)相比，這些區(qū)域應(yīng)視為關(guān)鍵區(qū)）；人員活動(dòng)頻繁或人員集中的區(qū)域也應(yīng)被視為關(guān)鍵區(qū)，需加強(qiáng)監(jiān)控。3.取樣點(diǎn)一般布置在距地面0.8~1.5m之間或操作臺(tái)的高度。4.取樣時(shí)，取樣設(shè)備會(huì)對(duì)氣流產(chǎn)生干擾，因此，動(dòng)態(tài)測(cè)試空氣浮游菌取樣時(shí)應(yīng)避免可能對(duì)氣流組織的干擾。5.應(yīng)根據(jù)被測(cè)區(qū)域的浮游菌控制限度和取樣方式確定采樣量，每一個(gè)點(diǎn)一般采樣一次。6.盡量避免在回風(fēng)口附近取樣，而且測(cè)試人員應(yīng)站在取樣口的下風(fēng)側(cè)，盡量少走動(dòng)。

在電子潔凈廠房高能效過濾器的應(yīng)用上，電子凈化工程嚴(yán)格依照規(guī)定在潔凈度10萬(wàn)級(jí)或高于10萬(wàn)級(jí)以上的空氣凈化處理，應(yīng)采用初效、中效、高能效過濾器的三個(gè)等級(jí)過濾。而我們?cè)谀碀崈艄こ舔?yàn)證過程中，某電子潔凈廠房工程在萬(wàn)級(jí)的凈化級(jí)別上，采用亞高能效空氣過濾器代替高能效空氣過濾器，造成了潔凈度不合格，*終更換了高能效過濾器，才符合需要達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)。

安衡檢測(cè)技術(shù)服務(wù)有限公司經(jīng)營(yíng)范圍包括生物安全柜、潔凈工作臺(tái)、生物安全實(shí)驗(yàn)室、潔凈室、醫(yī)院手術(shù)室、中央空調(diào)的環(huán)境檢測(cè)服務(wù)及實(shí)驗(yàn)儀器的技術(shù)服務(wù)；清潔服務(wù)；消毒服務(wù)；室內(nèi)環(huán)境檢測(cè)；大氣環(huán)境污染防治服務(wù)sxanhengjc