河南省開封食品廠無菌車間檢測 檢測--安衡檢測  工作臺（機(jī)械器具）表面與工人手表面采樣與測試方法：1、樣品采集：(1)取樣頻率： a)車間轉(zhuǎn)換不同衛(wèi)生要求的產(chǎn)品時(shí)，在加工前進(jìn)行擦拭檢驗(yàn)，以便了解車間衛(wèi)生清掃消毒情況。 b)全廠統(tǒng)一放長假后，車間生產(chǎn)前，進(jìn)行全面擦拭檢驗(yàn)。 c)產(chǎn)品檢驗(yàn)結(jié)果內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)及時(shí)對車間可疑處進(jìn)行擦拭，如有檢驗(yàn)不合格點(diǎn)，整改后再進(jìn)行擦拭檢驗(yàn)。 d)實(shí)驗(yàn)新產(chǎn)品，按客戶規(guī)定擦拭頻率擦拭檢驗(yàn)。 e)對工作表面消毒產(chǎn)生懷疑時(shí)，進(jìn)行擦拭檢驗(yàn)。f)正常生產(chǎn)狀態(tài)的擦拭，每周一次。（2） 采樣方法：　a) 工作臺（機(jī)械器具）：用浸有滅菌生理鹽水的棉簽在被檢物體表面（取與食品直接接觸或有一定影響的表面）取25cm2 的面積，在其內(nèi)涂抹10次，然后剪去手接觸部分棉棒，將棉簽放入含10mL滅菌生理鹽水的采樣管內(nèi)送檢。 b) 工人手：被檢人五指并攏，用浸濕生理鹽水的棉簽在右手指曲面，從指尖到指端來回涂擦10次，然后剪去手接觸部分棉棒，將棉簽放入含10mL滅菌生理鹽水的采樣管內(nèi)送檢。（3）采樣注意事項(xiàng)：擦拭時(shí)棉簽要隨時(shí)轉(zhuǎn)動，保證擦拭的準(zhǔn)確性。對每個(gè)擦拭點(diǎn)應(yīng)詳細(xì)記錄所在分場的具體位置、擦拭時(shí)間及所擦拭環(huán)節(jié)的消毒時(shí)間。

潔凈室檢測是保證潔凈室內(nèi)環(huán)境質(zhì)量的重要手段。潔凈室檢測項(xiàng)目包括空氣微生物檢測、空氣顆粒物檢測、靜電電位檢測等多個(gè)方面。同時(shí)，潔凈室檢測需要遵循一系列的標(biāo)準(zhǔn)和要求，如GMP、ISO和FDA等標(biāo)準(zhǔn)。潔凈室檢測的意義包括保證產(chǎn)品質(zhì)量、提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本以及增強(qiáng)信譽(yù)度等方面。在潔凈室建設(shè)和管理過程中，潔凈室檢測應(yīng)被視為必要的環(huán)節(jié)，以確保潔凈室內(nèi)環(huán)境的質(zhì)量達(dá)到要求，從而保證生產(chǎn)和服務(wù)的質(zhì)量和安全。

食品廠無菌車間檢測 溫度和濕度要求：食品廠凈化車間的溫度和濕度也是非常重要的，因?yàn)檫@兩個(gè)因素會直接影響到食品的質(zhì)量和安全。一般來說，食品廠凈化車間的溫度和濕度應(yīng)該符合以下標(biāo)準(zhǔn)：1. 當(dāng)生產(chǎn)工藝對溫度和濕度有特殊要求時(shí)，食品工業(yè)潔凈用房的溫度和濕度應(yīng)根據(jù)工藝要求確定。2. 當(dāng)生產(chǎn)工藝對溫度和濕度無特殊要求時(shí)，Ⅰ級、Ⅱ級潔凈用房溫度應(yīng)為20℃～25℃，相對濕度應(yīng)為30%～65%;Ⅲ級、Ⅳ級潔凈用房溫度應(yīng)為18℃～26℃，相對濕度應(yīng)為30%～70%。照明要求：食品工業(yè)潔凈用房應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)要求提供照度，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1. 檢驗(yàn)場所工作面混合照明的*低照度不應(yīng)低于500lx，加工場所工作面一般照明的*低照度不應(yīng)低于200lx。2. 輔助工作室、走廊、緩沖室、人員凈化和物料凈化用室一般照明的照度值不宜低于100lx。3 對照度有特殊要求的生產(chǎn)部位可設(shè)置局部照明?！≡胍粢?Ⅰ級潔凈用房的噪聲級(靜態(tài))不應(yīng)大于65dB(A)，其他等級潔凈用房噪聲級(靜態(tài))不應(yīng)大于60dB(A)?！?/P>

照度：測點(diǎn)平面離地面0.8米左右，按2米間距布點(diǎn)，30平方米以內(nèi)的房間測點(diǎn)距邊墻0.5米，過30平方米的房間測點(diǎn)距離墻面1米。

溫濕度：食品潔凈車間或潔凈設(shè)施溫、濕度測定通常分為兩個(gè)層次：一般測試和綜合測試。DY個(gè)層次適用于處于空態(tài)的交竣驗(yàn)收測試，第二個(gè)層次適用于靜態(tài)或動態(tài)的綜合性能測試。這類測試適用于對溫度、濕度性能要求比較嚴(yán)格的場合。

凈化車間潔凈度檢測項(xiàng)目：凈化車間的供風(fēng)量、回風(fēng)量、新風(fēng)量和排風(fēng)量；布置凈化車間的壓力值；層流清洗車間裝修段的風(fēng)速和氣流方向；清潔工作區(qū)域的清潔度；室內(nèi)溫度、濕度及其控制能力調(diào)節(jié)試驗(yàn)；凈化車間裝修中的噪聲。

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