一、前言

堿剝離的工藝過程即為將鋁材放入以氫氧化鈉為主成分的強(qiáng)堿性溶液中進(jìn)行浸蝕反應(yīng)，該工藝處理的 目的是：進(jìn)一步去除表面的臟物，去除鋁表面的自然氧化膜，以顯露出純凈的金屬基體，為隨后陽極 氧化均勻?qū)щ姟⑸删鶆蜿枠O氧化膜打下良好的基礎(chǔ)表面。其清洗原理是用氫氧化鈉和鋁及鋁的氧化膜發(fā) 生反應(yīng)，進(jìn)而起到清洗鋁表面氧化膜的效果。氫氧化鈉的濃度會(huì)影響反應(yīng)的進(jìn)行方向，適應(yīng)的濃度才能起 到滿意的處理效果。

用電位滴定的方法去滴定其中氫氧化鈉含量，能夠準(zhǔn)確的知道其中氫氧化鈉的含量，確保日常生產(chǎn)中 堿洗的進(jìn)行效率。

二、儀器與試劑

2.1 、儀器

JH-T7全自動(dòng)電位滴定儀，pH 復(fù)合電極 ，分析天平等

2.2 、試劑

鹽酸標(biāo)準(zhǔn)溶液（0.5mol/L）。

三、實(shí)驗(yàn)方法

3.1 、分析步驟

準(zhǔn)確移取 5.0mL 樣品于 150ml 滴定杯中，加入 50ml 一級(jí)水，磁力攪拌均勻，將 pH 復(fù)合電極插入樣 品溶液，設(shè)置好儀器參數(shù)，用鹽酸標(biāo)準(zhǔn)滴定液（0.5mol/L）進(jìn)行滴定，滴定至電位突躍的終點(diǎn)。記下滴定 終點(diǎn)消耗氫氧化鈉的體積。

設(shè)定滴定儀參數(shù)如表 1 所示：

表 1  滴定參數(shù)設(shè)置

3.   測試圖譜示例

四、結(jié)果與討論

4.1 、實(shí)驗(yàn)結(jié)果

實(shí)驗(yàn)結(jié)果如表 2 所示：

表 2  測試結(jié)果

4.2 、結(jié)論

使用JH-T7全自動(dòng)電位滴定儀檢測堿洗溶液中的氫氧化鈉含量，檢測的效率高，準(zhǔn)確度和重復(fù)性良好，能夠滿足檢 測需求。